近日，由西北工业大学主办、西北工业大学深圳研究院（以下简称“深研院”）承办，联合海思超声（香港）研究院、天津大学材料科学与工程学院学术团队、广东海明声科技等产业力量共同实施的西北工业大学首期超声波焊接工程师培训班在深圳三航科技大厦完成全部教学环节，顺利结业。首期学员经过4天集中培训，完成从原理认知、材料辨析、工艺调试到现场实操、质量判断的系统训练，获颁结业证书。

本期培训班立足新能源汽车、动力电池、线束连接、电子元器件和高分子制品等领域对超声波焊接人才的迫切需求，依托西北工业大学在材料、机械、自动化等领域的学科积淀，发挥深研院扎根粤港澳大湾区制造业场景的区位优势，以“小班化、全链路、重实操”的方式，探索高校继续教育服务先进连接领域人才培养的实践路径。

锚定产业所需，明确培养定位

超声波焊接是高端制造中的关键连接工艺，涉及金属与高分子材料的声学特性、界面摩擦生热机理、焊头设计等多学科知识，与传统熔焊、压焊在原理和工艺逻辑上差异显著。随着制造业向数字化、智能化转型，行业真正稀缺的是“懂原理、精工艺、能判断”的复合型工程人才，而传统焊接培训体系对该领域覆盖有限，院校培养与量产场景之间仍存在衔接落差。

本期培训班坚持需求导向，面向制造企业技术人员、相关专业在校生及希望进入先进制造领域的社会学员，不追求“短平快”的技能速成，而是围绕超声波焊接工程师的能力结构进行系统设计，帮助学员建立可复用的工艺调试思路和工程判断依据。

优化课程设计，课堂对准产线

课程按照“原理—材料—工艺—实操—职业”全链条递进展开，形成覆盖理论认知、材料辨析、工艺控制、现场实操和职业发展五个维度的培养框架。理论教学阶段，由高校资深教师分别讲授行业前景与超声波焊接基础、焊接原理与设备认知、金属与塑料材料超声波焊接工艺及高端制造应用、高分子材料及复合材料焊接工艺与质量控制等内容，并结合碳纤维复合材料焊接特性进行案例解析。

实操环节由具有十余年一线生产与工艺开发经验的企业导师带队，学员亲手操作设备、设置塑料焊接参数、判断焊接质量，并围绕故障诊断与综合练习进行案例复盘，分组研讨聚焦行业前景、金属与塑料焊接工艺对比、实操复盘与缺陷分析，推动学员在实操中消化所学、在复盘中形成方法。

深化产教融合，形成协同育人机制

本期培训汇聚高校学者、产业导师与企业实践场景，形成“学术支撑—工艺研发”协同授课格局。高校和科研院所提供焊接机理与材料特性方面的学术支持、链接工程化技术攻关与科研资源；企业将新能源线束焊接等真实案例带入课堂，由企业导师负责工艺调试、设备实操与质量管控教学。三方分工明确、优势互补，使课程既保持理论严谨性，又贴近真实生产场景。

培训结束后，学校将为每位学员建立学习档案，持续跟踪学员在岗位一线的技术应用情况，定期开展回访交流，了解学员在实际工作中遇到的新问题、新需求，并依托深研院平台为学员提供后续技术咨询、复训学习和行业交流机会。同时，深研院将系统总结首期教学反馈，持续优化课程结构与实操安排，探索超声波焊接工程师培养的可复制路径，逐步形成常态化人才培养机制。

服务制造强国，彰显高校担当

功以才成，业由才广。制造业是立国之本、强国之基，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，离不开高素质技术技能人才的坚实支撑。工信部等四部门印发的《新产业标准化领航工程实施方案（2023—2035年）》将新能源汽车、新能源、新材料、高端装备等列为标准化重点领域；广东省实施“制造业当家技能人才支撑工程”；深圳市聚焦“20+8”产业集群。深研院承办本期培训班，是学校发挥学科优势、对接粤港澳大湾区制造业发展需求的一次务实举措，也是推动教育链、人才链与产业链、创新链有机衔接的积极探索。

首期培训班的结业不是终点，而是持续深耕的起点。深研院将依托学校学科优势与湾区产业资源，进一步推动校企深度融合，完善超声波焊接工程人才培养体系，健全实践教学与行业服务协同机制，努力培养更多适应先进制造发展需要的实战型人才，为粤港澳大湾区制造业转型升级和我国智能制造业高质量发展贡献西工大力量。

（编辑：马慧敏;审核：崔尧）